De samenstelling van de wafer is silicium. Het silicium is geraffineerd uit kwartszand. De wafer wordt gezuiverd door siliciumelement (99.999%). Vervolgens wordt het pure silicium gemaakt tot silicium-ingots, die de kwarts halfgeleider worden voor de productie van geïntegreerde schakelingen. Materiaal, snijden is de wafer die specifiek nodig is voor chipproductie. Hoe dunner de wafer, hoe lager de productiekosten, maar hoe hoger de procesvereisten.
Wafer coating
Wafer coating film kan oxidatie en temperatuurbestendigheid weerstaan, en het materiaal is een soort fotoresist.
Wafer fotolithografie ontwikkeling, ets
De basisstroom van het fotolithografieproces. De eerste is om een laag fotoresist op het oppervlak van de wafer (of substraat) te coaten en te drogen. De gedroogde wafel wordt overgebracht naar de lithografiemachine. Het licht gaat door een masker en projecteert het patroon op het masker op de fotoresist op het waferoppervlak om belichting te bereiken en fotochemische reacties te stimuleren. Een tweede baksel wordt uitgevoerd op de blootgestelde wafer, het zogenaamde post-exposure bakken. Na het bakken is een completere fotochemische reactie. Ten slotte wordt de ontwikkelaar op de fotoresist op het waferoppervlak gespoten om het blootgestelde patroon te ontwikkelen. Na de ontwikkeling blijft het patroon op het masker op de fotoresist achter. Lijmcoating, bakken en ontwikkeling worden allemaal gedaan in een homogeniserende ontwikkelaar en blootstelling gebeurt in een fotolithografiemachine. Lijmontwikkelaar en lithografiemachine worden over het algemeen online bediend en wafers worden door robots tussen eenheden en machines vervoerd. Het hele belichtings- en ontwikkelingssysteem is gesloten en de wafer wordt niet direct blootgesteld aan de omgeving om de impact van schadelijke componenten in het milieu op de fotoresistische en fotochemische reacties te verminderen