Kenmerken van chemische dampafzetting
I) Er zijn veel soorten afzettingen: metaalfilms, niet-metaalfilms kunnen worden afgezet en meercomponenten legeringsfilms kunnen ook naar behoefte worden bereid, evenals keramische of samengestelde lagen.
2) De CVD-reactie wordt uitgevoerd bij normale druk of laag vacuüm en de coating heeft een goede diffractie-eigenschap. Het kan de diepe gaten en fijne gaten van het oppervlak uniform plateren met complexe vormen of het werkstuk.
3) Dunne filmcoatings met een hoge zuiverheid, goede compactheid, lage restspanning en goede kristallisatie kunnen worden verkregen. Door de wederzijdse diffusie van het reactiegas, het reactieproduct en het substraat kan een goed hechtende film worden verkregen, wat erg belangrijk is voor oppervlakteverbeterende films zoals passivering van het oppervlak, corrosieweerstand en slijtvastheid.
4) Omdat de temperatuur van de dunne filmgroei veel lager is dan het smeltpunt van het filmmateriaal, kan een filmlaag met hoge zuiverheid en volledige kristallisatie worden verkregen, wat nodig is voor sommige halfgeleiderfilmlagen.
5) Door de depositieparameters aan te passen, kunnen de chemische samenstelling, morfologie, kristalstructuur en korrelgrootte van de coating effectief worden gecontroleerd.
6) De apparatuur is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
7) De reactietemperatuur is te hoog, meestal bij 850 ~ 1100 ° C. Veel substraatmaterialen zijn niet bestand tegen de hoge temperatuur van CVD. Plasma- of laserondersteunde technologie kan de depositietemperatuur verlagen.