Basisproces van poedermetallurgie
1. Bereiding van grondstofpoeder. Bestaande freesmethoden kunnen grofweg in twee categorieën worden ingedeeld: mechanische methoden en fysisch-chemische methoden. De mechanische methode kan worden onderverdeeld in: mechanische verpulverings- en verstuivingsmethode; fysische chemie methode is verder onderverdeeld in: elektrochemische corrosie methode, reductie methode, chemische wet, reductie-chemische wet, damp depositie methode, vloeibare fase depositie methode en elektrolyse methode. Onder hen zijn de meest gebruikte methoden reductie, verstuiving en elektrolyse.
2. Het poeder wordt tot een compact met de gewenste vorm gevormd. Het doel van het vormen is om een compact van een bepaalde vorm en grootte te produceren en een bepaalde dichtheid en sterkte te hebben. De vormmethode is in principe verdeeld in persvormen en drukloos vormen. De meest gebruikte bij het persvormen is compressievormen. Bovendien kan 3D-printtechnologie ook worden gebruikt voor de productie van embryofragmenten.
3. Sinteren van de compact. Sinteren is een sleutelproces in poedermetallurgieprocessen. De gevormde groene compact wordt gesinterd om de gewenste uiteindelijke fysische en mechanische eigenschappen te verkrijgen. Sinteren is verder onderverdeeld in sinteren van eenheidssystemen en sinteren met meerdere componenten. Voor het in vaste fase sinteren van eenheids- en multicomponentensystemen is de sintertemperatuur lager dan het smeltpunt van de gebruikte metalen en legeringen; voor het meerfasen sinteren van de vloeibare fase is de sintertemperatuur in het algemeen lager dan het smeltpunt van de vuurvaste component, en hoger dan de smeltbare component. Smeltpunt. Naast gewoon sinteren zijn er speciale sinterprocessen, zoals losse sintering, smeltonderdompeling en warmpersen.
4, de daaropvolgende verwerking van het product. De nabehandelingsbehandeling kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, afhankelijk van de vereisten van het product. Zoals afwerking, olie onderdompeling, bewerking, warmtebehandeling en plating. Bovendien zijn in de afgelopen jaren enkele nieuwe processen, zoals walsen en smeden, ook toegepast bij de verwerking van poedermetallurgiematerialen na het sinteren, en hebben deze bevredigende resultaten bereikt.